主要應(yīng)用行業(yè)與案例

1. 消費電子與半導(dǎo)體封裝這是應(yīng)用廣泛、要求高的領(lǐng)域之一。

案例：手機芯片Underfill（底部填充）

工藝要求：將環(huán)氧樹脂膠水精確注入BGA芯片底部，需覆蓋且無氣泡，膠量過多會污染周邊，過少則填充不充分影響可靠性。

稱重應(yīng)用：點膠前對空板稱重（去皮），點膠完成后再次稱重。系統(tǒng)實時計算實際點膠量，并與設(shè)定值比較。若在公差范圍內(nèi)（如設(shè)定500mg，公差±10mg），則流轉(zhuǎn)至下一工序；若超出范圍，則立即報警或分揀至返修線。國產(chǎn)品牌如軸心自控、安達智能等在該領(lǐng)域有成熟解決方案。

案例：手機/耳機揚聲器（喇叭）點膠

工藝要求：在揚聲器邊緣點密封膠，要求膠線均勻、膠量恒定，直接影響音腔氣密性和音質(zhì)。

稱重應(yīng)用：對每個喇叭模組進行點膠前后稱重，確保每個產(chǎn)品的用膠量一致。通過統(tǒng)計過程控制（SPC）圖表，可以提前發(fā)現(xiàn)膠水粘度變化或點膠閥性能衰減趨勢，進行預(yù)防性維護。

案例：半導(dǎo)體LED封裝貼片膠/熒光膠點涂

工藝要求：在LED芯片固晶或點涂熒光粉膠時，膠點體積微小且一致性要求高。

稱重應(yīng)用：采用高分辨率（0.1mg級）稱重模塊，對整盤（如100顆）產(chǎn)品進行批量稱重，計算平均單顆膠量，用于快速校準和批次質(zhì)量控制。